数控加工与传统CNC技术

CNC加工主要目的是将原材料的多余部分去除，使其具有适当的形状，如圆形、矩形等。相比于传统方法，这是一种新型加工技术，当然也需要有手工加工的经验。

操作人员必须仅在计算机中输入指令程序，将所需工具加载到机器中，其余工作由计算机自动完成。计算机指示机床根据操作者馈送的指令程序执行各种加工操作。

数控加工相对手动加工具有很大的优势，如数控加工生产出的零件非常精确并具有可重复性；数控加工可以生产手动加工无法完成的零件等。

但是，由于CNC加工的实质跟传统工艺一样，都是减材制造，所以会造成材料的浪费。另外，CNC加工适合制造一些相对简单的零件，对于特别复杂的样件还是难以实现。

在模型的制作中，我们通常会将传统工艺和数控加工工艺互相结合，取长补短，往往能达到更加理想的结果。

比如一些对硬度、韧性要求比较高的精密件、金属件，还有设备模型中用来做支撑的龙骨、底座之类的零件，我们采用CNC加工的亚克力和金属件；形状复杂、结构多样的外观零件，我们采用数控加工树脂件，较后组装拼接成一个完整的模型，这样既节省成本，又能提高模型的整体强度。

CNC数控加工相比于CNC工艺的技术优势：

任何复杂结构可一次成型，无需焊接，可节省大量时间。

例如用复杂且合理的结构代替原先的实心体，使成品重量更低，力学性能却更好，制造开发综合成本可以降低50%左右。

采用SLM激光选区熔化技术，高强度、高精度、超长寿命。

相对于传统CNC手板工艺，采用CNC数控加工在材料的利用率上有着非常突出的优势，可以节省大量的材料，因此在成本的控制方面做得还是非常不错的。

数控加工与传统CNC技术绝不是取代与被取代的关系，只有取长补短，灵活运用，才能充分发挥各自的优势，实现较大的可能！