惠普MJF与选择性激光烧结:数控加工技术对比-CNC数控加工工厂

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惠普尼龙和白色高性能尼龙是钜亮五金数控加工较多的材质，那么，有客户会问这种尼龙区别在哪里呢？在本文中，我们从精度、材料、成本和交付周期等方面对惠普的多射流熔融技术(MJF)和选择性激光烧结(SLS)进行了严格的比较。

惠普的多射流熔融技术(MJF)和选择性激光烧结(SLS)是数控加工粉末材质常用的两种工艺。在这两种工艺中，零件都是通过逐层热熔合(或烧结)聚合物粉末颗粒来制造的。MJF和SLS中使用的材料都是颗粒形式的热塑性聚合物(通常是尼龙)。

MJF和SLS的主要区别是热源。SLS使用激光扫描和烧结每个横截面，而在MJF，墨水(融合剂)被分配在粉末上，以促进红外光的吸收。然后，红外能源通过制作平台，融合着墨的区域。

本质上:MJF是SLS和粘合剂喷射技术的结合。

由于MJF和SLS生产的零件非常相似，因此设计师在订购任何一种工艺时，了解应该有哪些细微的差异是非常重要的。

一、制造流程和工作流程：惠普尼龙可以做到更短时间的交付周期

钜亮五金数控加工惠普尼龙蕞快有24小时工期可选，一般48小时和72小时可发货

以下是这两种技术的制造工艺总结，能看出惠普尼龙工期较短的原因

选择性激光烧结SLS:

首先在构建平台上覆盖一层薄薄的粉末。然后，二氧化碳激光扫描每个横截面，烧结粉末。然后，平台向下移动一层，重复该过程，直到打印完成。在将零件从粉末中取出之前，整个料仓必须冷却。

多射流熔融MJF：

首先将一薄层粉末铺在构建平台上，在那里加热到接近烧结的温度，带有喷墨喷嘴(类似于台式2D打印机中使用的喷嘴)的滑架经过该床，将熔化剂沉积在粉末上。同时，抑制烧结的细化剂印刷在零件边缘附近。然后，高功率红外能量源通过构建床，烧结分配了熔剂的区域，而剩余的粉末保持不变。重复该过程，直到所有部分都完成。与SLS类似，数控加工零件被封装在粉末中，需要冷却后才能取出。

在SLS中，每个截面都是逐点熔合的，而在MJF，熔合是以线的方式进行的。然而，这不会显著改变打印时间，因为主要是重涂步骤(和总层数)决定了总打印时间，这对于两个过程是相同的。

MJF明显快于SLS的一个方面是料仓冷却和后处理:

惠普提供了一个专用的后处理站，可以加快打印箱的冷却速度，并帮助清除粉末。在MJF工艺下回收的粉末可以回收80-85%并重复使用，而在SLS中，粉末只有50%可回收。

更快的冷却时间和更大的可回收性意味着，当纸盒仅部分装满时，MJF机器操作员对开始工作不那么犹豫，而SLS机器操作员通常会等待纸盒装满后再开始打印。工作流程中的这一关键差异缩短了交付周期。

二、尺寸精度

MJF和SLS都是提供高尺寸精度的工业技术。然而，从下表中可以看出，MJF比SLS略胜一筹。

这主要是因为MJF打印头以1200 DPI(或大约每0.022毫米1个点)沉积材料，而SLS系统的典型激光点尺寸直径大约为0.3 - 0.4毫米。此外，在MJF使用的细节代理有助于打印小功能和锋利的边缘。

值得注意的是，这两种技术都不需要支撑结构，允许创建没有任何支撑移除标记的自由形式模型，并且都容易翘曲，因此必须避免大的平坦区域。在我们的测试中，我们体验到MJF零件比用SLS印刷的零件更容易翘曲。

三、外观和表面质量

目前在MJF系统中使用的定影剂是黑色的，因为深色材料更有效地吸收辐射。因此，MJF零件具有浅灰色外观。可选的后处理染色步骤可用于实现均匀的黑色整理。

SLS零件通常印成白色，可以染成任何颜色。灰色SLS尼龙粉末也有，用这种材料印刷的零件外观与MJF零件非常相似，但触感更光滑。

用这两种技术打印的零件表面都不光滑，都是磨砂颗粒感，但可以后加工到非常高的标准。

四、材料属性

这两种工艺中使用的主要材料是PA 12(尼龙)。当用这种材料打印时，与SLS零件相比，MJF零件具有优越的强度和柔韧性以及更均匀的机械性能。

然而，SLS打印机提供了更多的材料选择，如碳填充PA，铝填充PA(铝)和灵活的TPU。此外，SLS是一个成熟的、经过充分研究的过程。

五、成本和交付周期

钜亮五金SLS数控加工白色高性能尼龙和进口尼龙一般是72小时发货，惠普尼龙可选48小时以及72小时发货，蕞快可达24小时交货，有需要的可以联系钜亮五金客服咨询。

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