工业产品设计常用的原型制造及加工方法有哪些？

工业产品手板往往需要打样，手板是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接有效的方法，从而针对缺陷进行针对性的改进，省去昂贵的开模费用，降低研发风险，加快研发效率。那么，设计手板打样的常用方法有哪些呢？3D 打印我来给你介绍一下吧。

1. 3D打印

如今3D打印常用于单价小批量生产的原型制作，可以用来制作外观、结构、性能测试的原型。

光敏树脂选择性固化快速成型技术适用于制作中小型工件，可直接获得树脂或类似的工程塑料制品。光敏树脂快速成型表面质量好、系统分辨率高、成型精度高，常用于制作外观、结构原型。

尼龙材料打印强度高，韧性好，但表面有磨砂粉感，一般不用于外观件打样，常用于制作功能性手板；金属材料也可用于打印，制作金属手板，金属打印表面也有磨砂粉感。

2.数控加工

CNC在机械加工行业应用广泛，技术比较成熟，用于手板加工，效果和精度也很好，是手板加工的首选，但成本较高，适合手板的材料很多，除了硅胶和软橡胶，还有金属件和塑料件。

3.真空成型

模具复刻是指利用原样品在真空状态下制作硅胶模具，再用PU材料在真空状态下进行浇注，复制出与原样品一模一样的复刻品。主要用于塑料手板制作，也可用于制作硅胶或软胶手板。其特点是无需开模，成型速度快，制作成本低。一个硅胶模具可以制作20个左右的塑料件，适合小批量定制。

以上就是悟空打印工作室3D打印服务为大家介绍的设计手板打样加工的常见方法分析，希望能为大家提供参考。

悟空打印工作室，专注于一站式3D打印加工服务，拥有3D打印机100余台，提供多种材料、精度高达0.05mm的3D打印服务、原型模具、3D打印动漫人物、3D 打印建筑模型、3D打印肖像、3D打印沙盘模型等打印服务。