聚酯型TPU为什么会产生晶点？

热塑性聚氨酯弹性体，俗称TPU，是一种性能独特的新型高分子材料，通过配方调整，可以制成硬度范围很广的产品，从高回弹、超软到高硬都有。但是TPU在使用中容易出现的一个问题就是晶点，也就是塑化不足，这对挤出制品来说尤其致命。那么聚酯TPU出现晶点的原因是什么呢？以下是鼎智编辑的分享：

1. 原料选择

初步分析，聚酯型TPU晶点多的原因可能与聚酯多元醇的分子量分布较窄有关，若分子量分布过宽，加工时大分子部分难以完全塑化，从而产生晶点；而与助剂本身的相容性不够好，也会造成聚酯型TPU在加工时产生晶点（塑化不完全）。

2. 配方设计

配方设计时，R值较高，过量的异氰酸酯产生较多的交联，受熔融温度差异影响，相对分子量大的TPU不易熔融，形成晶点。

3. 过程控制

A、催化剂用量较大，过多的催化剂会在双螺杆内继续反应，产生不熔的晶点。由于催化剂加入量较大，反应温度设定得比较低，转速较快，反应过程中物料在螺杆内停留时间短，导致反应不充分，产生晶点；

B、工艺参数设置不合理，导致TPU生产中反应不充分，产生晶点；

C、生产流量波动。流量波动会导致熔融指数波动，不同的熔融温度会产生晶点。

D、螺杆、螺纹块损坏。螺纹块损坏导致混合不均匀，反应过程中产生晶点。

以上就是聚酯型TPU产生晶点的原因，另外，原料储存不当也会导致TPU产生晶点，例如聚酯多元醇或纯MDI储存不当导致反应性降低，出现“催化剂失效”现象。具体产生晶点的原因要根据分析结果和实验逐步排查，通过实践不断改善产品晶点问题。