钜亮五金：铝合金数控加工技术新突破

选择性激光熔化(SLM)技术是近年来极具应用前景的金属增材制造技术之一。该项技术通过计算机辅助设计(CAD)，利用高能激光源在受控条件下逐层熔化金属粉末，并逐层固化，从而制造出三维几何形状的零件。与其他CNC数控加工技术相比，金属SLM有望打破设计和生产周期的瓶颈，从而彻底改变传统制造工艺，极大的提高生产效率，节约生产成本。然而，由于SLM凝固过程中的高冷却速率，所制造部件的微观结构和力学性能与铸造或锻造合金有很大不同。最近，有学者报道了经SLM工艺所得铝合金的力学性能及微观结构，发现其延展性得到了显著提高。

近日，来自中国科学技术大学的梁海弋教授和同济大学的L.F. Wang (共同通讯作者)等人在Mater. Sci. Eng., A上发布了一篇关于铝合金数控加工的文章，题为“Enhancement in mechanical properties of selectively laser-melted AlSi10Mg aluminum alloys by T6-like heat treatment”。作者通过T6热处理，包括在535ºC下的固溶处理和158ºC下10小时的人工时效处理，以控制选择性激光熔化（SLM）AlSi10Mg合金的力学性能。研究结果表明，热处理样品的拉伸强度下降了19.97％，而伸长率则提高了155％。同样，弯曲强度下降了6.1％，而T6热处理后，断裂挠度急剧增加了122.9％。因此，T6热处理可以显著提高铝合金的延展性，而不会降低其拉伸/弯曲强度。

(a) 操作参数；

(b) 扫描方式；

(c) 拉伸、弯曲样品示意图。

(a) 通过SLM工艺制备出的样品；

(b) 放大倍率的光学显微镜图像；

(c) T6热处理后的样品；

(d) 垂直截面的金相照片。