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发表时间: 2022-11-01 15:21:02
作者: 东莞市钜亮五金科技有限公司
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17-4 PH不锈钢是一种沉淀硬化马氏体不锈钢,通常用于需要高强度和适度耐腐蚀性的应用中,是一种具有高抗拉强度的材料,该牌号的强度是较常用的不锈钢304和316的两倍。
来自美国国家标准与技术研究院 (NIST)、威斯康星大学麦迪逊分校和阿贡国家实验室的一组研究人员借助同步加速器X射线衍射(XRD)技术,成功确定了17-4钢的成分配比,这一新发现可以帮助17-4 PH不锈钢零件的生产商通过数控加工来降低成本,并提高制造灵活性。
图像左侧的颜色代表合金中晶体的不同方向
成分配比改变打印结果
由于材料加热和冷却非常迅速,使得材料内原子的排列或晶体结构迅速变化,难以确定。在不了解数控加工钢的晶体结构发生了什么的情况下,研究人员多年来一直在尝试数控加工17-4 PH不锈钢,打印结果的晶体结构必须恰到好处——以获得一种马氏体材料,从而展现出人们期望的材料特性。
© 3D白皮书
XRD洞悉打印过程
那么,在快速温度变化期间会发生什么?为了找到一种获得马氏体数控加工结果的方法,研究人员利用同步加速器X射线衍射(XRD)来观察在毫秒内发生的结构快速变化。
通过XRD观察材料结构变化是材料科学和工程的一项基础技术,通过X射线与材料相互作用,会形成一种信号,就像获取与材料特定晶体结构相对应的指纹一样,从而准确提供有关明确定义的结构的信息,例如多层材料中的晶格或界面。
该团队绘制了晶体结构在数控加工过程中的变化情况,揭示了他们控制的某些因素(例如粉末金属的成分)如何影响整个过程。
虽然铁是17-4 PH钢的主要成分,但合金的成分可以包含不同数量的多达十几种的化学元素。研究人员现在以清晰的数控加工过程中的结构动力学图像为指导,能够微调钢的组成,找到一组仅包括铁、镍、铜、铌和铬的成分。
成分控制确实是数控加工合金的关键,通过控制成分,能够控制数控加工过程的固化方式。研究人员还表明,在很宽的冷却速率范围内,比如每秒1000到1000万摄氏度之间,这种成分配比始终能产生完全是马氏体的17-4 PH钢。
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