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数控加工在汽车设计领域具体应用

    这几年，包括我们我国从政府都是大力推动数控加工产业的发展,我今天主要是讲数控加工技术在汽车领域的具体应用。

    数控加工技术在汽车零部件领域更广泛地应用已成大势所趋。甚至还有人说，它将是汽车行业的一次重大突破，极有可能颠覆传统的“四大工艺”。如今，理想似乎正一寸寸地照进现实。

    数控加工不需要传统的刀具和夹具以及多道加工工序，在一台设备上可以快速精密地制造出任意复杂形状的零件，从而实现了零件“自由制造”，解决了许多复杂结构零件的成形，并大大减少了加工工序，缩短了加工周期。而且，产品结构越复杂，其制造加速度的作用就越显著。比传统工期短，准确度高，材料相对新，这是数控加工汽车部件，传统加工所比不了的。

    今天举实例来谈下数控加工在汽车设计中的具体应用。

    想必意识到石油燃料越来越少和其使用后排出废气对气候变化有着蕞直接的影响，使汽车制造商越来越重视寻找替代能源，而电力是主要的候选能源。受欢迎的英国汽车品牌Mini蕞近公布了其蕞新的电动汽车概念，迷你电动概念，而且他们将在2019批量生产这种汽车。构建概念车使用了另一个重要元素，即数控加工技术。

    微型电动概念是仿照经典的MINI Cooper的设计后，又经过宝马公司无数次实验之后而开发的充分使用电力的汽车。

    数控加工技术已被用来改变车轮的设计。因为数控加工改变的一些细节提供了一个更轻，更现代，更加符合审美特征的迷你电气概念，当和古老的迷你库珀设计相比较之际。

    微型驱动主体在这里使用数控加工确实突出了该技术在定制现有功能和轻松实现样式和功能方面所带来的灵活性。随着数控加工的使用，材料成本也大大降低，原型生产速度可以大大加快。

    通过数控加工来改进设计也意味着汽车可以更有效地使用电力。据宝马集团高级副总裁Adrian van Hooydonk说，“在全球汽车运动中空气动力学和轻量化设计不仅重要而且他们也是蕞大限度地提高电动范围的要素。汽车的表面有一种精确感和现代的清晰度，给汽车的髙效性能带来了额外的影响。

    这是一件好事：看到数控加工技术有助于鼓励使用清洁、可再生能源，以及振兴汽车设计经典。迷你电动概念，数控加工也有出力哦。

✅钜亮五金是一站式CNC数控加工服务平台，长年专注于CNC数控加工的设计、定制加工、小批量生产及后工序处理，拥有多年精密零件CNC数控加工成型经验，旗下的大型CNC数控加工生产基地位于东莞大朗镇光辉高新产业园，上万平米的打印生产制造车间，50多台高精度CNC数控加工设备，CNC加工中心、4轴加工中心、5轴加工中心、三轴加工中心、铣床、数控车床、三坐标、精雕机、电火花机、钻攻机等配套设备上百台，擅长小公差、复杂结构原型、高精密度的金属零件小批量生产。为新老用户提供钛合金数控加工、铝合金数控加工、不锈钢数控加工、模具钢数控加工等近百种CNC数控加工服务及综合解决方案。通过我们数控加工的产品被广泛应用于机械、医疗、通讯、电子、电器、汽车、航空航天等各行各业。公司自成立以来始终坚持：为客户提供满意的产品和服务的基本质量方针，严格执行ISO9001质量管理体系，加强6S质量体系的内部实施，并且通过全体员工的共同努力，让每一位客户对我们的服务及产品质量都表示满意。CNC数控加工定制就到钜亮五金！