金属打印之增材制造过程-CNC数控加工工厂

✅钜亮五金-数控加工一站式服务平台，专注于CNC数控加工的设计、加工、定制生产及应用，为新老用户提供钛合金数控加工、不锈钢数控加工、铝合金数控加工、模具钢数控加工等近百种CNC数控加工服务及综合解决方案。钜亮五金多年CNC数控加工经验，打印精密度高（误差小于0.05mm），售后保证，不满意可重做。

为那些从未数控加工过的人了解从设计到蕞终零件的一般增材制造过程。

介绍

增材制造(有时也称为快速原型制造或数控加工)是一种制造方法，通过构建多层材料来创建固体物体。虽然有许多不同的数控加工技术，但本文将专注于从设计到蕞终零件的一般过程。不管蕞终的零件是快速原型还是蕞终的功能零件，总的过程是不变的。

增材制造过程

1.计算机辅助设计

制作数字模型是增材制造过程的蒂一步。制作数字模型蕞常用的方法是计算机辅助设计(CAD)。有很大范围的免费和专业CAD程序与增材制造兼容。逆向工程也可用于通过3D扫描生成数字模型。

有几个设计考虑在为增材制造进行设计时，必须对其进行评估。这些通常集中在特征几何限制上支持、或逸出孔要求，并因技术而异。

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2.STL转换和文件操作

与传统制造方法不同，增材制造过程中的一个关键阶段是需要将CAD模型转换为STL文件。STL使用三角形来描述对象的表面。在将模型转换为STL文件之前，应该考虑几个模型限制，包括物理尺寸、水密性和多边形数。

生成STL文件后，该文件将被导入切片程序。这个程序把STL文件转换成g代码。g代码是一种数字控制(NC)编程语言。它在计算机辅助制造(CAM)中用于控制自动化机床(包括数控机床和数控加工机)。切片程序还允许设计者定制构建参数，包括支持,层高度，以及零件方向。

3.数控加工

数控加工机通常由许多小而复杂的部件组成，因此正确的维护和校准对于产生精确的打印至关重要。在这个阶段，打印材料也被装载到打印机中。增材制造中使用的原材料通常具有有限的保质期，需要小心处理。虽然有些工艺能够回收多余的打印材料，但如果不定期更换，重复使用会导致材料性能下降。

大多数添增材制造机器在打印开始后不需要被监控。机器将遵循自动化流程，通常只有当机器用完材料或软件出错时才会出现问题。

4、数控加工产品的处理

对于某些增材制造技术，移除打印件就像从构建平台分离打印零件一样简单。对于其他更工业化的数控加工方法，移除打印品是一个高度技术性的过程，涉及在打印品仍被包裹在构建材料中或附着在构建板上时精确提取打印品。这些方法需要复杂的移除程序和高度熟练的机器操作员以及安全设备和受控环境。

5.后处理

后处理程序也因打印机技术而异。SLA要求组件在处理前在紫外线下固化，金属部件通常需要在烤箱中消除应力，而FDM部件可以立即处理。对于利用支撑打印的技术打印的支撑，也在后处理阶段被移除。大多数数控加工材料可以进行打磨，并采用其他后处理技术(包括翻滚、高压空气清洁、抛光和着色)来准备蕞终使用的打印件。

✅钜亮五金是一站式CNC数控加工服务平台，长年专注于CNC数控加工的设计、定制加工、小批量生产及后工序处理，拥有多年精密零件CNC数控加工成型经验，旗下的大型CNC数控加工生产基地位于东莞大朗镇光辉高新产业园，上万平米的打印生产制造车间，50多台高精度CNC数控加工设备，CNC加工中心、4轴加工中心、5轴加工中心、三轴加工中心、铣床、数控车床、三坐标、精雕机、电火花机、钻攻机等配套设备上百台，擅长小公差、复杂结构原型、高精密度的金属零件小批量生产。为新老用户提供钛合金数控加工、铝合金数控加工、不锈钢数控加工、模具钢数控加工等近百种CNC数控加工服务及综合解决方案。通过我们数控加工的产品被广泛应用于机械、医疗、通讯、电子、电器、汽车、航空航天等各行各业。公司自成立以来始终坚持：为客户提供满意的产品和服务的基本质量方针，严格执行ISO9001质量管理体系，加强6S质量体系的内部实施，并且通过全体员工的共同努力，让每一位客户对我们的服务及产品质量都表示满意。CNC数控加工定制就到钜亮五金！