「金属仿生结构」难以创建，中科院金属所采用数控加工取得重要进展-CNC数控加工工厂

✅钜亮五金-数控加工一站式服务平台，专注于CNC数控加工的设计、加工、定制生产及应用，为新老用户提供钛合金数控加工、不锈钢数控加工、铝合金数控加工、模具钢数控加工等近百种CNC数控加工服务及综合解决方案。钜亮五金多年CNC数控加工经验，打印精密度高（误差小于0.05mm），售后保证，不满意可重做。

重点：仿生结构可有效提高材料的机械性能，但难以在金属系统中构建。

材料的强度和断裂韧性是保障构件安全服役至关重要的性能参数，但二者往往表现为相互制约关系，并且材料性能的持续优化也压缩了既有强韧化策略进一步发挥作用的空间。天然生物材料具有复杂巧妙的组织结构和优异的力学性能，可为材料强韧化设计提供重要启示。然而，在金属材料体系中设计构筑仿生结构面临两方面挑战：传统的制造加工方法（如熔炼、轧制、热处理等）很难在多级尺度上对金属材料的组织结构进行有效控制和精细调节；金属仿生材料的结构与性能之间关系尚不清晰，仿生材料结构的优化设计缺乏理论依据，更难以实现按需设计。

近日，金属研究所在前期研制高阻尼镁基仿生材料的基础上，通过模仿典型天然生物材料的微观三维互穿结构与空间构型，利用“数控加工+熔体浸渗”工艺制备了一系列新型镁-钛仿生材料，在金属体系中成功构筑了类似鲍鱼壳的“砖-泥”结构、螳螂虾壳的螺旋编织结构和紫石房蛤壳的交叉叠片结构（如图1所示），并在经典层合理论基础上建立了能够定量描述仿生材料结构与力学性能之间关系的力学模型，实现了其模量与强度的定量预测。研究成果发表在Nature Communications 13 (2022) 3247。

研究发现：在镁-钛复合材料体系中，仿生结构能够起到显著的强韧化作用，与组成相似但不具有仿生结构的复合材料相比，仿生材料的强度与韧性同步提高，其断裂能提升2-8倍，特别是交叉叠片结构因具有多级结构特征而表现出蕞佳的强韧化效果；

仿生材料中镁、钛两相在三维空间相互贯穿，有利于促进它们之间的应力传递，并抑制各自相中的变形与损伤演化，减轻应变局域化程度，从而延缓仿生材料整体发生断裂，提高其拉伸强度与塑性；

微观取向不断变化的特定空间构型能够诱导裂纹沿仿生结构发生偏转，增大裂纹面的面积，并且凹凸不平的裂纹面之间能够产生摩擦并形成桥连，有助于消耗外加机械能，实现髙效增韧；

不同类型的仿生结构均可通过提取结构中的蕞小重复单元，并考察其在三维空间的紧密堆积形式进行定量描述，进而将经典层合理论发展应用于仿生结构，能够建立仿生材料的结构与力学性能之间的定量关系，从而为预测仿生材料的性能以及优化设计仿生结构提供理论依据，如图3所示。

仿生镁钛复合材料可能具有结构和生物医学应用的潜力。仿生结构的显著强化和增韧效率可进一步用于开发新的仿生金属材料。目前的理论分析和处理路线可以为更精确和更有效的方式设计和构建架构提供手段。

相关工作由金属研究所材料使役行为研究部与轻质高强材料研究部以及加州大学伯克利分校的研究人员合作完成。博士研究生张明阳为文章蒂一作者，刘增乾研究员、张哲峰研究员和Robert O. Ritchie教授为共同通讯作者。相关工作得到了我国重点研发专项、王宽诚率先人才计划“卢嘉锡国际团队”及我国自然科学基金（51871216、52173269）项目资助。

✅钜亮五金是一站式CNC数控加工服务平台，长年专注于CNC数控加工的设计、定制加工、小批量生产及后工序处理，拥有多年精密零件CNC数控加工成型经验，旗下的大型CNC数控加工生产基地位于东莞大朗镇光辉高新产业园，上万平米的打印生产制造车间，50多台高精度CNC数控加工设备，CNC加工中心、4轴加工中心、5轴加工中心、三轴加工中心、铣床、数控车床、三坐标、精雕机、电火花机、钻攻机等配套设备上百台，擅长小公差、复杂结构原型、高精密度的金属零件小批量生产。为新老用户提供钛合金数控加工、铝合金数控加工、不锈钢数控加工、模具钢数控加工等近百种CNC数控加工服务及综合解决方案。通过我们数控加工的产品被广泛应用于机械、医疗、通讯、电子、电器、汽车、航空航天等各行各业。公司自成立以来始终坚持：为客户提供满意的产品和服务的基本质量方针，严格执行ISO9001质量管理体系，加强6S质量体系的内部实施，并且通过全体员工的共同努力，让每一位客户对我们的服务及产品质量都表示满意。CNC数控加工定制就到钜亮五金！